+7 499 245 55 68

УСТРОЙСТВО И ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ

* при необходимости TapiRUS может быть поставлен с планкой 3 увеличенной длины (диапазон измерений 0...120 мм)

описание основных элементов

● шаблон состоит из основания 1, на котором установлены упор 2 и планка 3, на которой расположен щуп 4 с иглой 5. Упор 2, планка 3, и щуп 4 закреплены в пазах установочными винтами 6…8
● для полной фиксации подвижных элементов необходимо затянуть пружинные гайки на установочных винтах 6…8. При проведении контроля эти гайки ослабляются и прижим осуществляется действием пружин. При нажатии на гайку установочного винта соответствующий измерительный элемент свободно перемещается в пазу. Двухуровневая (глухая, регулируемая подвижная) фиксация позволяет:
- фиксировать планки в положении выполнения измерения, что повышает удобство работы при надежном закреплении элементов относительно друг друга;
- фиксировать одну из шкал для периодических измерений по второй шкале;
- блокировать упор при постановке на цилиндрическую поверхность
● опоры 9 служат для установки шаблона на цилиндрические поверхности

установка tapirus в нулевое положение

● шаблон состоит из основания 1, на котором установлены упор 2 и планка 3, на которой расположен щуп 4 с иглой 5. Упор 2, планка 3, и щуп 4 закреплены в пазах установочными винтами 6…8
● установите шаблон на плоскую поверхность; упор 2 и игла 5 должны касаться поверхности, а планка 3 задвинута до касания иглы 5 и основания 1
● риска индикаторная J должна совпадать с риской “∞” шкалы диаметров A; шкалы B, C, D в нулевом положении

базовые измерения

● Упор 2 позволяет измерить зазор разделки по шкале E, катеты и углубления на плоских поверхностях по вертикальной однонаправленной шкале D, установить иглу 5 по нормали к поверхности, для цилиндрических объектов при измерении параметров продольных сварных соединений. В последнем случае упор 2 должен быть выдвинут из основания 1, а положение риски индикаторной J - соответствовать контролируемому диаметру трубы [133…1420] мм. Положение упора 2 следует зафиксировать затяжкой гайки на установочном винте 6
● Игла 5 служит основным измерительным элементом и выполнена из закаленной стали. Тем не менее, для предотвращения её преждевременного износа следует перед проведением измерения поднять ее в верхнее положение ослабив установочный винт 8, и опускать до касания с поверхностью объекта контроля в точку измерения. Двунаправленная шкала C на щупе 4 позволяет проводить измерения иглой 5 по нормали к поверхности.
● Измерение линейных размеров на контролируемой поверхности или по касательной к ней осуществляется по горизонтальной шкале B на планке 3, после касания иглой 5 в точке измерения. Перемещение планки ограничивается винтом 7. Для фиксации планки 3 в положении измерения применяется зажимной винт 15 и упорная стопорная шайба 16, которыми планка 3 прижимается к основанию 1.
● Оценка плавности перехода от наплавленного к основному металлу производится калибрами N и O.
● Для использования калибров допускается снятие отдельных частей шаблона удалением установочных винтов 6…8 и опор 9.

Шкалы K, H и W с нониусами. Описание работы с примерами

общие сведения

Шаблон TapiRUS имеет три шкалы с нониусом. Использование нониуса позволяет увеличить в несколько раз точность считывания по существующим шкалам K, H и W. Принцип работы нониуса основан на следующем. 

Точность визуальной интерполяции положения указателя между делениями шкалы низка (около 1/3 деления), однако глаз может с гораздо большей точностью фиксировать точное совпадение двух рисок. Ошибка в регистрации такого совпадения составляет доли толщины риски, что при тонких рисках значительно меньше, чем вышеупомянутая 1/3 расстояния между самими рисками. Нониус и позволяет перевести информацию о положении указателя между делениями шкалы в регистрацию точного совпадения двух рисок – риски самой шкалы с риской вспомогательной шкалы – нониуса. 

Нониус представляет собой связанную с указателем подвижную шкалу, скользящую вдоль основной шкалы. Указатель является одновременно “нулем” шкалы нониуса. Деления на шкале нониуса наносятся следующим образом. Выбирается точность нониуса: 

δ = D/N, 

где D – цена деления основной шкалы (для шкал K, H и W равна 1 мм) 

N – натуральное число (10 для шкал K, H и 20 для шкалы W). 

Если совместить нуль нониуса с одним из делений основной шкалы, то первая риска нониуса наносится так, чтобы она отставала относительно следующей риски шкалы на δ, вторая – на 2δ, n-я – на nδ. Последняя N-ая риска нониуса снова совпадает с одной из рисок основной шкалы. 

Если в процессе измерений указатель шкалы (который является и нулем нониуса) сместить на δ, мы увидим совпадение для первой риски нониуса n=1, на 3 2δ – для риски n = 2 и т.д. Таким образом, если при измерении n-ая риска нониуса дала совпадение, значит, указатель шкалы смещен на nδ от последнего пройденного деления основной шкалы. Полный результат измерения (к примеру, длины L) находится суммированием значения, соответствующего этому последнему делению основной шкалы (m), и смещению nδ: 

L = mD + nδ.

Принцип работы однонаправленной шкалы K с нониусом

Шаг шкалы D = 1 мм; δ = 0,1 мм. Диапазон измерения [0…23] мм.

Принцип работы однонаправленной шкалы W с нониусом

Шаг шкалы D = 1 мм; δ = 0,05 мм. Диапазон измерения [0…55] мм.

Принцип работы двунаправленной шкалы H с нониусом

Шаг шкалы D = 1 мм; δ = 0,1 мм. Диапазон измерения шкалы не менее [-6…20] мм. 

Диапазон измерения при смещении иглы вниз условно выбран положительным [0…20] мм. Число целых мм отсчитывается от нулевой отметки основной шкалы вверх, а число десятых от нулевой отметки нониуса вверх.

Диапазон измерения при смещении иглы вверх соответственно условно выбран отрицательным [-6…0] мм. Число целых мм отсчитывается от нулевой отметки основной шкалы вниз, а число десятых соответственно от отметки нониуса 1 вниз.